佛宇重工设备操作规范

佛宇重工设备操作和维护注意事项

1、 操作人员必须通过佛宇重工考试合格，遵守安全法规并持证上岗.请认真阅读随机的各种使用说明书。按说明书中有关规定进行操作和维护，不按要求保养、维护和违反操作规程的，视为放弃免费保修权利。如有疑问或需要帮助，请致电我司客服热线4008 233 988； 13929942473；075786696974。

2、 设备运行前和运行中都要先观察电压是否超出运行范围（3相370V-410V，单相200V-235V）,超出范围的会损坏电气元件，电柜及设备主体必须有 可靠的接地措施，请根据当地防雷标准自行安装防雷装置。在雷雨打雷时断开称重传感器接线。尽量减少设备能遭到雷击。

 3、 请严格按照说明书中润滑表的规定要求，定期做好设备轴承、减速机等部位的润滑保养工作，每周检查一次电动滚筒油位，空压机油位保持在油标的上线，每周必须清洁空气滤清器一次，在零压力情况下，经常打开空压机储气罐要底部螺丝排水，否则会损坏压缩机。开机前要先启动主电机待四个轴头都有润滑脂流向搅拌筒里面后，才正常进入工作状态，润滑脂泵在使用16至24小时会消耗一罐2#润滑脂。如有异常请及时处理，否则会损坏主轴密封件。

4、 使用前要检查行程开关、接近开关是否安全可靠，每周安排持证电工紧固电柜电气元件螺丝。检查爬斗钢丝绳锁扣（爬斗型搅拌机）是否紧固；断电状态下全部行程开关、气缸动作是否灵活可靠。

5、 每班使用前检查全部称料斗是否处于自由状态，不允许有干涉与外部碰撞现象。并一定要做偏载测试。要及时清理设备的积尘。雨季时必须及时抽干积水，防止积水损坏皮带机、电动滚筒和空压机。

6、 搅拌主机必须空载起动，每班工作后的保养项目请除搅拌主机内杂物及残料，彻底冲洗搅拌罐内粘结料。保养检修检查搅拌叶片、衬板的磨损情况，调整叶片与衬板间隙，当磨损60%以上需更换，衬板磨损不及时更换会损坏搅拌筒。

 7、 配料机和水泥称、水称、外加剂以及稳定土设备的皮带秤不允许进行电

 焊作业。称每周进行调整紧固并紧固搅拌臂与轴联接螺栓；清洗外加剂贮料   仓、泵沉淀物。

8、 每个月清理水泥罐除尘器积尘。三联体气压要在0.5—0.8Mpa之间，检查三联体之油雾器内是否油雾器专用油有透平油或者液压油，气路系统不能有漏气现象。三联体油杯内的油工作16小时消耗1杯油，有异常要及时处理，避免会影响配料精度和损坏汽缸和电控换向阀。

9、 　设备使用前必须检查全部减速机是否有足够的润滑脂。提升减速机加油量不能超过观察孔中间位置。生产前检查传动齿轮和传皮带，并涂抹2#（或000#）润滑脂；电动滚筒加46#机械油或者46#变压器油；搅拌减速机加LCKC100-L-CKC220(N100-200)齿轮油；每3天对全部黄油嘴加注2#（000#）润滑脂。

10、 水泥罐的顶部除尘布袋要及时清理和更换，要及时清理称料斗的排气管的积尘,防止堵塞和水泥凝固拉称导致配料不准确。供水要保持清洁无杂物，水泵一定要有水状态下转动，缺水运转会损坏密封件。

11、 搅拌站完善操作管理制度，做好运行、故障记录和交换班记录,工控机必须接地良好，建议每班备份数据库，并复制到移动硬盘备份，防止电脑硬盘损坏数据丢失。

12、 启动皮带（爬斗）前必须检查是否有人停留，清除在皮带（爬斗）的异物，爬斗生产前检查钢丝绳锁扣是否紧固、有没有断股现象，皮带严禁带载启动,有跑偏必须立即停机处理，否则会损坏皮带。

13、 控制台上不得放置杂物和液体，设备必须由有资格的电工保养、检修，检修时必须将设备总电源断开，挂上“有人工作、禁止合闸”标志牌，并一定要专人看守纸质维修工作结束，维修人员离开工作位置。